Principe de production et technologie de la fibre optique plastique
Principe de production et technologie defibre optique plastique
Aujourd'hui, les deux méthodes utilisées pour fabriquer les fibres plastiques, l'extrusion et le gel interfacial, ont évolué à partir des procédés de fabrication du plastique.
La méthode d'extrusion est principalement utilisée pour fabriquer des fibres plastiques avec une distribution d'indice par paliers. Les étapes du processus sont à peu près les suivantes : tout d'abord, sont considérés comme le noyau du méthyl méthyl propylène monomère méthyl méthyl propylène par distillation sous vide après purification, avec l'initiateur de polymérisation et l'agent de transfert de chaîne pour la polymérisation dans le récipient, puis placez le récipient dans le chauffage électrique dans le four, placé un certain temps, de sorte que la polymérisation du monomère, complètement à la fin, aura une polymérisation complète du récipient méthyl méthyl acrylique chauffant à la température d'étirage, la fibre plastique de type étape est fabriquée en pressurisant le polymère fondu à partir de l'extrémité supérieure du récipient avec de l'azote sec. Une âme en fibre plastique est extrudée à partir de la petite buse au fond du récipient, puis une couche de polymère à faible indice de réfraction est appliquée à l'extérieur de l'âme en fibre extrudée.
La méthode de fabrication de la fibre plastique avec une distribution d'indice de réfraction à gradient est la méthode du gel d'interface, et les étapes du processus de la méthode du gel d'interface sont à peu près les suivantes : indice de réfraction élevé du dopant dans le mélange de monomères de noyau fabriqué dans le noyau, deuxièmement le taux de contrôle de la polymérisation , poids moléculaire du polymère, taille de l'initiateur et de l'agent de transfert de chaîne dans le noyau de la solution mixte, puis la solution dans un tube creux choisi pour les matériaux de gainage de méthyl méthyl acrylique (PMMA), le final sera équipé d'un mélange de noyau PMMA tube placé dans le four, Polymérisation sous certaines températures et conditions. Au cours du processus de polymérisation, le tube PMMA est progressivement gonflé par la solution mélangée, de sorte que la phase de gel se forme dans la paroi interne du tube PMMA. L'épaisseur du polymère s'épaissit progressivement et la polymérisation se termine au centre du tube PMMA, obtenant ainsi une tige préfabriquée en fibres avec une distribution de gradient d'indice de réfraction le long de la direction radiale. Enfin, le jonc préfabriqué en fibre plastique est envoyé en chauffage.
