Défauts courants de la surface des câbles et prévention

Pour les câbles à fibres optiques et autres produits de câbles moulés par injection, les défauts de surface sont des problèmes de qualité de produit plus courants. Défauts de divers types, les défauts de surface de câble courants sont les pores, les trous d'épingle, les bulles, etc. Les propriétés d'isolation du câble, les propriétés mécaniques, la stabilité thermique et les propriétés de vieillissement auront un certain impact. Cela entraînera une baisse du taux de qualification des produits, une augmentation du taux de reprise, une augmentation des coûts de production et une baisse de la compétitivité du marché. Cet article analyse les causes des défauts tels que la porosité et les trous d'épingle dans la gaine des produits de câbles et propose en conséquence quelques mesures préventives pour votre référence.

 

 

Produit par la cause de l'analyse

(1) Le processus d'extrusion du câble, la température, la pression, la vitesse et d'autres paramètres ne sont pas uniformes, ce qui entraînera l'extrusion de bulles d'air et de vides, affectant la qualité du câble. Par exemple, dans le processus d'extrusion de la gaine (gaine), en raison du PVC ou du PE et d'autres matériaux de gaine et des vis, des barils et d'autres charges de cisaillement, une température de frottement élevée se produira. Si l'effet de contrôle du système de refroidissement de l'extrudeuse est médiocre, la température est hors de contrôle, l'isolation, les profils de gaine apparaîtront des trous d'air, des trous d'épingle. Si la température de surface est trop élevée, la surface du produit présente des particules brûlées, un phénomène de traction ; si la température de surface est trop basse, le matériau n'est pas suffisamment plastifié, la surface du produit devient rugueuse.

 

(2) Lors du transport, du stockage ou de la granulation des matières premières, il est nécessaire de maintenir un environnement sec, propre, sans poussière et sans huile. Si les matières premières sont humides, des problèmes de qualité tels que des trous d'air et des piqûres se produiront dans les profilés d'isolation et de revêtement lors du traitement en profondeur.
① Si la température de granulation est trop élevée, l'humidité affectera la structure de l'arrangement moléculaire du matériau et produira des trous d'air, et affectera également le processus d'extrusion normal.
② L'eau dans le processus d'extrusion par la chaleur en vapeur d'eau, dans le profil de nombreuses bulles, affectera non seulement les propriétés mécaniques de l'isolation ou de la couche protectrice, le plus grave est de réduire la résistance de l'isolation ou la résistance électrique, de sorte que la production d'isolation doit être strictement contrôlée lorsque la teneur en eau.

(3) Matériau de la gaine dans le processus de granulation, défaillance du système d'échappement sous vide de l'extrudeuse, l'effet d'échappement n'est pas bon. L'extrudeuse peut être remplacée pour la deuxième granulation, en utilisant la méthode du vide pour évacuer le gaz produit par le matériau dans des conditions de température élevée.

(4) Dans le processus de production de revêtement (gaine), si le moule n'est pas correctement sélectionné, il produira également des trous d'air et des trous d'épingle.
① Lors de l'extrusion d'une couche d'isolation ou d'une gaine de câble électrique (optique) de grande section, on utilise généralement un moule de tube d'extrusion. Si vous choisissez une grande ouverture et une matrice portant une matrice extérieure plus longue, dans le cas d'une extrusion d'une épaisseur plus grande, la pression de la bouche de la matrice est faible, le profil du produit est sujet à des trous d'air, tels que des trous d'épingle et d'autres problèmes de qualité ; au contraire, il n'est pas facile d'apparaître.
② Si la sélection du moule ne répond pas aux exigences du processus, l'espacement inapproprié entre la matrice intérieure et extérieure et l'utilisation d'un ensemble de moules pour ouvrir un certain nombre de spécifications du produit et conduire à une faible pression de tête, il y aura une surface convexe de l'emballage du produit, l'apparence du problème de qualité n'est pas lisse.
③ Si le moule présente de légers dommages ou une usure, cela entraînera également des défauts de surface du câble tels que des creux.

 

 

Mesures pour résoudre le problème

(1) Dans le processus de prémoulage, de mélange, de granulation et de moulage du matériau de la gaine, le vide ou l'échappement doivent être suffisants ;

(2) Après refroidissement à l'eau pendant la granulation, les granulés doivent être entièrement séchés et refroidis avant de mesurer et de sceller les sacs ;

(3) Faites attention à la prévention de l'humidité et de la pollution pendant le transport et faites un bon travail de protection de l'emballage ;

(4) Avant l'extrusion, le matériau doit être vérifié s'il est humide ou non, et les granulés doivent être séchés ;

(5) Adoptez une méthode de refroidissement rapide pour refroidir la température, lorsque les produits quittent l'embouchure du moule, puis utilisez de l'eau froide pour refroidir directement par sections ;

(6) Nettoyez régulièrement la tête de la machine, nettoyez également soigneusement les trois segments de la tête et remplacez l'écran après chaque arrêt de changement de vitesse

 

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